Машиностроение
Глубокое сверление на универсальном станке: производительность выросла в 5 раз
Инженерное решение вместо замены оборудования — с 2–3 до 12–15 деталей за смену на токарном ДИП300.
Задача
Предприятие сверлило глубокие отверстия Ø 40, 50 и 60 мм в заготовках из нержавеющей стали 20Х13 твёрдостью 220 HB и длиной 1100 мм. Работали на универсальном токарном станке ДИП300 перовыми свёрлами.
При высокой серийности это стало критическим ограничением: за восьмичасовую смену удавалось обработать 2–3 детали. Простои из-за частой смены инструмента, низкая стойкость свёрл на вязкой нержавейке и нестабильное качество отверстий вели к срыву сроков.
Задача: кратно увеличить выпуск без покупки специализированного оборудования.
Решение
Вместо замены станка разработали и изготовили напорное устройство — маслоприёмник, — позволяющее реализовать технологию BTA на базе существующего ДИП300.
Система BTA принципиально отличается от стандартного сверления: СОЖ подаётся под давлением прямо в зону резания через зазор между штангой и стенкой отверстия, а стружка непрерывно эвакуируется по внутреннему каналу инструмента. Это даёт стабильный теплоотвод, надёжное стружкодробление и возможность работать на высоких режимах даже по вязким нержавеющим сталям.
В рамках проекта: спроектировали и изготовили маслоприёмник под ДИП300, изготовили штангу для глубокого сверления, отработали режимы резания для Ø 40, 50 и 60 мм, провели испытания и запустили серийное производство.
Результат
| Показатель | До модернизации | После модернизации |
|---|---|---|
| Метод сверления | Перовые свёрла | Система BTA |
| Деталей за смену (8 ч) | 2–3 шт. | 12–15 шт. |
| Рост производительности | — | в 5 раз |
Эффект от внедрения
- Узкое место в производстве устранено без остановки цеха
- Обошлись без капитальных вложений в новое оборудование — только инженерная проработка и адаптация существующего станка
- Решение тиражируемо: применимо к любому токарному оборудованию класса ДИП300 и выше при наличии задач серийного глубокого сверления
Фотографии с производства
Другие кейсы
Глубокое растачивание Ø90 → Ø96 мм на длину…
Головка обратного растачивания при L/D ≈ 44: Ra 2,5 и прямолинейность 0,5 мм на 4000 мм. Шесть заготовок…
Подробнее L/D ≈ 52 сверхглубокое отверстиеСквозной канал Ø140,1 мм из цельной заготовки длиной…
Четыре прохода: Ø0 → Ø120 → Ø129 → Ø138,5 → Ø140,1. Сверхглубокое сверление при L/D ≈ 52 с…
Подробнее ×1,5–2 стойкость режущих пластинЗамена инструмента Botek на отечественный аналог для деталей…
Полный переход по 10 типоразмерам Ø 48–120 мм. Стойкость пластин выше в 1,5–2 раза при сохранении производительности.
Подробнее
