Нефтегазовая отрасль
Замена Botek отечественным инструментом для глубокого сверления
Замена инструмента для глубокого сверления: переход с Botek на отечественный аналог для деталей нефтегазовой отрасли Период работ: март 2021 — май 2022 Предприятие производит детали для нефтегазовой отрасли,…
Период работ: март 2021 — май 2022
1. Исходная ситуация и проблема
Предприятие производит детали для нефтегазовой отрасли, требующие глубокого сверления по 10 типоразмерам: Ø48,0 / 50,5 / 56,5 / 63,0 / 70,2 / 75,5 / 79,0 / 82,0 / 90,0 / 120,0 мм. Весь парк инструмента был укомплектован головками немецкого бренда Botek.
Использование Botek создавало два системных ограничения, которые напрямую давили на себестоимость продукции:
- Высокая стоимость инструмента и сменных пластин, существенно увеличивающая инструментальные затраты на каждую деталь.
- Длительные сроки поставки из-за рубежа, вынуждавшие держать увеличенный складской запас либо допускать простои оборудования в ожидании инструмента.
2. Задача
Найти и внедрить альтернативный инструмент для глубокого сверления, обеспечивающий сопоставимые с Botek показатели по трём параметрам: производительность (подача, скорость резания), стойкость режущих пластин и прямолинейность отверстия.
3. Решение: методология подбора
Для исключения случайного результата испытания были организованы по многофакторной матрице: одновременно варьировались геометрия головки, конструкция стружколома и вид покрытия пластин.
4. Результаты
По итогам испытаний была определена оптимальная комбинация головки, стружколома и покрытия для каждого типоразмера. Ключевые результаты:
5. Экономический и операционный эффект
- Снижение инструментальных затрат на деталь за счёт увеличения стойкости пластин в 1,5–2 раза — меньше смен инструмента, меньше расход сменных пластин.
- Исключение зависимости от длительных зарубежных поставок: инструмент доступен со склада, нет простоев оборудования из-за ожидания.
- Полный переход с Botek по всем 10 типоразмерам: единый поставщик, унифицированный инструментальный парк, упрощённое управление запасами.
- Снижение себестоимости деталей для нефтегазовой отрасли без потери качества и производительности.
| Параметр | Варианты |
|---|---|
| Типы головок | Тип 1 — Ø50,5 / 56,5 мм; Тип 2 — Ø70,2 / 75,5 мм |
| Стружколомы | 2 вида конструкции |
| Покрытия пластин | 4 вида (TiN, TiAlN и специализированные) |
| Критерии оценки | Стойкость пластин, производительность, прямолинейность отверстия |
| Показатель | Результат |
|---|---|
| Стойкость режущих пластин | Превышает Botek в 1,5–2 раза при той же производительности |
| Производительность | Сохранена на уровне Botek (подача и скорость резания не снижены) |
| Прямолинейность отверстия | Соответствует требованиям чертежа |
| Форма стружки | Стружка дроблёная, конусовидная — оптимальный отвод из зоны резания |
| Охват типоразмеров | Ø48,0–120,0 мм — полная замена парка инструмента Botek |
Другие кейсы
Трепанирование Ø145 мм: производительность выросла более чем вдвое
Четырёхрезцовая головка удлинённой серии для поковок из стали 38ХН2МФА — скорость с 30 до 70 мм/мин, расход инструмента…
Подробнее +33,6 кг металла с каждой заготовкиТрепанирование Ø100 мм с экономией 33,6 кг металла
Четырёхрезцовая головка для поковок из стали 38ХН2МФА — сердечник вырос с Ø20 до Ø45 мм, в 5 раз…
Подробнее 6 заготовок обработаноРасточка Ø96 мм на длину 4000 мм вместо…
Глубокое растачивание спецдетали Ø90 → Ø96 мм, длина 4000 мм: головка обратного растачивания вместо Botek Период работ: август…
Подробнее

